由于MoS2颗粒很细，与基体有良好的吸附能力，而Mo原子和S原子的结合是化学键结合，因此非常牢固。但分子层之间的S原子自身间的结合能力极弱，从而产生了界面分子极易移动的良好润滑条件。其实，二界面之间基体表面各吸附一层分子层。从微观角度讲，虽然只是极薄的一层，亦形成了极易滑动的界面。实际应用中，MoS2层要厚得多，存在n个分子层，这样，就有(n-1)个极易滑动的界面，从而使二摩擦面具有十分良好的润滑条件。

3、填料作用耐磨机床油漆中加入适量的增强剂(主要成分是铁粉和石英粉)和稀料，可增强机床油漆的机械强度和耐磨性，以及改善机床油漆的耐冲击韧性和不均匀剥离性能。施工中，如果填料的用量不当，会引起机床油漆的粘结能力和机械强度的降低。

对于双组份佛山机械油漆，如环氧和聚氨酯佛山机械油漆，可以进行溶剂测试。

2.2.3佛山机械油漆附着力测试

可以用多种方法进行测试。通常用拉开法和十字划格法。

3.**作好佛山机械油漆涂装工作的记录和报告。

第二章佛山机械油漆涂装方法

一、常见的佛山机械油漆涂装方式有刷涂、辊涂、空气喷涂、高压无气喷涂等。其中，高压无气喷涂是佛山机械油漆涂装中**常见的施工方法。

1、佛山机械油漆刷涂

佛山机械油漆刷涂是**的手工方式，漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。它渗透性强，可以深入到毛孔，细缝中。主要用于小面积涂装。对于喷涂达不到或厚度难以保证的地方，往往用它作预涂。对于干性快、流平性差的佛山机械油漆不宜刷涂。刷涂的缺点是，劳动强度大，生产效率低，涂膜易产生刷痕。

佛山机械油漆刷涂通常为涂布、抹平、修整三个步骤。刷漆前先将漆刷的1/2浸满佛山机械油漆，然后在佛山机械油漆桶的内侧口理顺刷毛，去掉过多的佛山机械油漆。漆刷运行宜采用平行轨迹，并重叠漆刷约1/3的宽度。在抹平过程中，应纵横交替进行刷涂，以取得均匀的涂膜。修整是**的一个步骤，应以垂直方法进行竖刷。

佛山机械油漆喷涂要领

开始喷涂前，施工者应检查喷枪以保证喷涂质量。

手持喷枪使喷束始终垂直于表面并与受涂面保持30㎝左右的均匀距离，每一喷道应在前一喷道上重叠50％，匀速移动喷枪。

喷涂拐角处，喷枪要对准角中心线，使两侧都能得到均匀的膜厚。

二、佛山机械油漆涂装环境

佛山机械油漆涂装环境在前一章节已有介绍，它包括温度、相对湿度和露点，还有照明条件，通风情况，脚手架问题，污染源和风力状况等一系列因素。

在此简略讨论一下温度的因素影响，它可包括三个方面。

1、 空气温度的影响。尤其在采用环氧系佛山机械油漆时，尤为重要。环氧树脂佛山机械油漆一般在10℃以上施工较好，在10℃以下，固化缓慢；5℃以下时固化几乎停止。故此低温时，要采用低温固化型佛山机械油漆或采取保温措施。

2、 在佛山机械油漆施工时**强调的是底材温度，佛山机械油漆的干燥和固化受到底材的影响*大。底材温度过高，会引起干喷，或溶剂挥发过快，产生气泡、皱皮等现象。底材温度如果低于冰点，在晴夜低温环境下，表面细孔常会产生冰霜。

3、佛山机械油漆的温度。合适的佛山机械油漆温度能得到合适的施工黏度，并且影响着涂层的干燥固化。低温时，（环氧系涂料）黏度增大，施工困难。所以一般推荐在15℃以上使用。温度过高，会缩短化学固化型涂料的混合使用时间，通常温度升高10℃，固化时间缩短一半。