11、就是重工机械设备（表面有杂质的产品）再次打磨后再喷涂油漆这个时候就要小心！油漆涂料的TDS规定喷涂后多久就不可重工，特别要做过相关测试OK,后再导入

12、机械设备油漆的附着力要验证一下，*好使用环氧底漆

13、机床设备板材产品的前处理很关键，如果油污、粉尘没有去除彻底，对喷涂机械油漆有很大影响。可以再考虑做下冷热交替试验和耐酒精试验

14、.机械设备板材产品的表面可能是局部的油污或者脏污导致喷漆油漆后掉油漆

15、机械设备油漆施工完多长时间出现的这种问题？把油漆泡切开里边是什么现象？油漆喷涂施工时设备表面是怎样处理的？底材处理很重要，至少要处理到St2级，机械油漆配套也很关键，先涂装两遍防锈漆，再涂面漆，短时间内应该不会有事。金属油漆质量也是关键。

16、如果排除机械油漆质量问题以及除锈不彻底情况，出现鼓泡起皮，一是机械设备是否高温，采用油漆的设计是否是耐高温的机械设备油漆涂料，是否满足工艺条件。二是喷涂刷漆时间，如果是时间长现在这样了，那么就有可能是当地的环境，如靠海，属于海洋性气候，受大气酸性腐蚀，容易起皮。如果是时间短就这样，一个是喷涂刷机械油漆的时间间隔问题，就是底漆未干就喷涂刷机械面漆，或者喷涂刷油漆在气候湿度90%以上作业，也能导致这样，还有就是刷漆厚度过厚，漆膜未干。海洋性气候一般采用耐候性比较好的机械设备专用油漆，其余的金属框架用丙烯酸面漆聚氨酯面漆。

（1）机床油漆设计工艺文件的依据有关**、行业、企业标准、有关标准化方面的资料、合同书中客户的特殊要求、设计要求。

（2）工艺文件的种类铸件涂漆前处理工艺过程卡、钣金件涂漆前处理工艺过程卡、零部件涂装工艺过程卡、商品机床油漆涂装工艺过程卡。

（3）机床油漆涂装工艺过程卡的内容包括操作程序、使用的材料、施工条件、施工粘度、使用设备、工具、使用的工位器具、施工方法、漆膜厚度、干燥方法、干燥时间、涂膜的质量要求、检验方法等技术要求。

（4）工艺装备、工位器具的设计为保证机床油漆涂装质量，方便涂装施工，涂漆零部件不被拉毛碰伤和提高涂装施工工资。

5.创造适宜的机床油漆涂装环境条件根据工艺设计的要求，应对涂装施工环境的温度、湿度、照明、空气质量、噪声等采取必要的控制措施。

6.机床油漆涂装工艺文件的散发按工厂规定涂装工艺文件应发放到涂装车间、工厂质量检验部门、劳动人事部门、生产管理部门。

7.机床油漆涂装工艺文件的修改工艺文件的修改，有一套严格的管理制度和修改程序。

（1）机床油漆工艺修改的原因

①设计图纸修改由于设计图纸的修改或技术要求的变更，工艺文件作相应的修改。

②工艺文件设计不合理不能满足设计要求或不能保证涂装质量要求。

③贯彻执行新标准：使用新材料、新设备；纠正发现的错误工艺。

（2）修改后的工艺文件必须保持正确、完整、统一、清晰。

（3）颁发新工艺后，原来工艺必须收回，注销“作废”。

（4）做好善后处理工作必须做好对按原工艺执行的库存涂漆零件的处理。

油漆要怎么样喷才好看

1、喷涂方法不当。

2、照明条件差，工作空间狭窄，难以接近喷涂表面。

3、油漆混合不均匀。

4、由于研磨、抛光过度，减小了色漆层的厚度。

预防办法

1、使用正确的喷涂方法，保证漆膜厚度适当、平整均匀。

2、喷漆室的空间要合适，照明条件要好，喷涂时要特别注意不可接近区域的喷涂质量。

3、要将油漆彻底混合均匀。

4、禁止对漆膜抛光过度。要特别注意边角区域。

修补方法

1.将缺陷区域打磨平。

2.重新喷油漆