机械等级质量标准除锈方法

1机械钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗

2机械钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除

3)为了保证茂名机械油漆涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。

喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击机械钢构件的表面，把机械钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属机械钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。

酸洗除锈，它是把需茂名机械油漆涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。

人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮具、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除机械钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。

二、耐磨机床油漆的组成

1、粘结剂粘结剂是组成耐磨机床油漆的重要成分，其作用是将机床油漆中其它组分牢固地粘结在一起，并与基体产生良好的粘结力，使之在基体表面形成牢固的涂层。为便于施工，粘结剂应具有较好的流动性和室温固化性能。耐磨机床油漆用的粘结剂，一般采用典型的结构粘结剂，如环氧树脂、酚醛树脂、聚酯{TodayHot}树脂等。

2、润滑剂润滑剂是提高耐磨机床油漆润滑减磨性能的主要组分，使机床油漆具有较小的摩擦系数和自润滑特性。用于耐磨机床油漆的固体润滑材料有胶体二硫化钼、胶状石墨粉和一些粉状高分子聚合物等。

3、增强剂增强剂一般采用还原铁粉、氧化铜粉、石英粉和一些其它金属粉末，可在一定程度上提高机床油漆的机械强度和表面硬度，改善机床油漆的抗磨性能。

佛山机械油漆涂装间隔的控制

佛山机械油漆涂装间隔的控制涉及到*小涂装间隔和*大涂装间隔，以及涂层长时间暴露后的情况。

2.1.1.A*小佛山机械油漆涂装间隔是指佛山机械油漆达到可以进行重涂的干燥和硬度状态，它取决于以下内容：

（1） 涂膜达到规定厚度

（2） 施工时以及干燥时的环境条件

（3） 重涂的佛山机械油漆产品符合使用要求

（4） 此外还须注意施工方法的影响

2.1.1.B佛山机械油漆涂装间隔与温度、涂膜厚度、涂层道数以及以后的使用环境有关。有些产品的佛山机械油漆涂装间隔对涂层间的附着力很重要，一旦超过*大佛山机械油漆涂装间隔，涂层表面光滑坚硬，则要求拉毛涂层表面，以确保两道涂层间的附着力。另一方面，有些产品的佛山机械油漆涂装间隔对于附着力并非十分重要，但对于底漆不能没有保护的暴露太长时间。（受环境污染）

2.1.1．C通常来说佛山机械油漆涂装间隔是针对同一产品的，不同产品间的佛山机械油漆涂装间隔不一样。有些佛山机械油漆产品如环氧云母氧化铁放锈漆，就没有*大涂装间隔的限制。