四、耐磨机床油漆在龙门铣床导轨修复中的应用

龙门铣床是'一五'期间前苏联制造的设备，导轨总长8.5m。传动原理见图1。

1、耐磨机床油漆涂层厚度的确定测量磨损厚度，以确定修复的加工量及所需耐磨机床油漆的厚度。

耐磨机床油漆层的厚度：H＝H1-H2(mm)

 通过认真测绘，考虑蜗杆、蜗轮的正常啮合条件，确定耐磨机床油漆层的厚度为(9.9±0.1)mm。施工时，为了*确控制耐磨机床油漆层的厚度，制作了厚度为(9.7±0.05)mm的压条，预先粘贴在床身上。

先将压条贴在床身导轨面上，将配好且搅拌均匀的耐磨机床油漆均匀地涂复在导轨面上，压上压板，用手锤不停地沿箭头方面敲击压板，使多余机床油漆从外侧溢出。

2、床身(基体)表面脱油清洗脱油清洗是保证耐磨机床油漆层与基体牢固粘合的重要一环。在旧设备上施工时，一般先用汽油进行粗洗，对基体表面的浮油脏物进行一般的清洗，然后再用NaOH、Na3PO4、Na2CO3和水配制的清洗液(加热至60℃～80℃)进行碱洗脱油，直至全部去油，再用热水冲洗两遍擦干**用四氯化碳和丙酮擦试1～2遍。

3、涂复隔离剂机床油漆固化后，为了便于起模，施工前应在压板的工作面上涂抹隔离剂。隔离剂一般由有机玻璃屑和**或过氯乙烯树脂和丙酮配制而成。

4、配制、涂复耐磨机床油漆按比例将各种成分配合搅拌均匀，涂复在修复面处，用压板压实，固化后(一般为24h～36h)起模。

5、修复起模后，修复存在的缺陷部分，确保机床油漆涂层表面光洁平整，色泽一致，质量均匀，无大的气孔等缺陷。

清远市机械油漆知识讲解

六、机械油漆污斑：油漆表面产生污斑的原因很多。例如：丙烯酸漆中的水分溶化金属表面的物质而锈出漆面，用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑。墙内暗管渗漏出现污斑等。为防止污斑，，可先刷一层环氧底漆，若已出现污斑，可先除去污斑处乳胶漆，刷层含铝粉的底漆后，再重新上机械漆。

　　七、机械油漆失去光泽：原因是未上底漆，或底漆及内层漆未干就直接上有光漆，结果有光漆被金属吸收而失去光泽。有光漆的不好也是一个原因。用干湿两用砂纸把旧漆磨掉，刷去打磨的灰尘，用干净湿布把表面擦净，待干透后，再重新刷上面漆。要特别注意的是，在气温很低的环境下涂漆，漆膜干后，也可能失去光泽。

3.4.2阳江机械油漆消泡剂

因生产和施工过程中会带入空气，而阳江机械油漆粘度较高、成膜厚，气泡不易逸出，为了获得良好的漆膜外观，应加入消泡剂以降低其表面张力，避免产生针孔、气泡等缺陷。

3.4.3流平剂由于阳江机械油漆粘度高、表面张力大，流平剂也是不可缺少的组分，它对阳江机械油漆的刮涂施工效率有着明显的影响。流平剂的加入要注意配伍性，充分展现其降低涂膜表面张力、提高涂膜流动性、帮助流平等作用。

4·阳江机械油漆的施工注意事项

4.1阳江机械油漆施工要点

（1）阳江机械油漆施工前必须处理好基面，确保底材与机械优良的附着力。金属表面的含水率应≤8%（用含水率测定仪测定），机械基材至少应常温养护28d，施工时应清除基材的水泥突起物，对开裂处有缺陷的空洞进行修补，清除油污，然后进行打磨处理。

（2）因阳江机械油漆一次性厚膜成型，不易修补，施工前务必检查基层的强度、湿度、密实度、平整度等指标。

（3）阳江机械油漆面涂施工时应做到作业区域一遍成型，避免漏检、堆料、厚薄不均、各块之间衔接时间过长等问题。

（4）阳江机械油漆夏季施工时要坚持'专人配料、多次少量、供应不断'的原则。冬季施工时要注意避免低温高湿的环境，低温下环氧树脂的固化反应缓慢，胺类固化剂中的游离胺受潮气影响易析出泛白，影响涂膜质量。若必须在该环境下施工，也应在阳江机械油漆混合后熟化片刻再应用，使部分胺和环氧树脂结合生成中间体，既能放热升温保暖促进反应，更便于两相之间互相混