三、耐磨机床油漆的反应机理

1、粘结剂的反应机理在组成机床油漆的所有成分中**的活性成分材料是粘结剂，其它材料都是非活性填充材料，故耐磨机床油漆的固化反应机理主要在于粘结剂。实践中，我们选用的粘结剂为双酚A型低分子量环氧树脂。

环氧树脂固化后的技术性能与采用的固化剂品种和固化用量有关，不同的固化剂与环氧树脂的反应机理不同**的固化剂为多元胺类固化剂。当环氧树脂与脂肪族多元胺类固化剂反应时，其反应类型如下。

当伯胺与环氧树脂反应时，使树脂的环氧基破坏生成仲胺；仲胺继续与环氧基反应生成叔胺；仲胺与叔胺分子中的羟基与环氧基起醚化反应**生成巨大的网状结构，使环氧树脂不熔，具有优良性能的环氧塑料。

2、润滑原理耐磨机床油漆中的固体润滑材料通常选用二硫化钼和石墨。二硫化钼是一种金属硫化物，一般用作润滑材料的二硫化钼颗粒很细，{HotTag}其直径约在10μm以下，属于分散系中的胶体物质，也叫胶体二硫化钼。二硫化钼具有优良的润滑性能，呈六角形晶体层状结构，其分子排列的规律为外层是硫原子，中间是钼原子。当胶体二硫化钼分子分布于一对摩擦副的接触面时，即在表面形成分子层。

5、修复起模后，修复存在的缺陷部分，确保机床油漆涂层表面光洁平整，色泽一致，质量均匀，无大的气孔等缺陷。

为了改善耐磨机床油漆的润滑条件，根据原设备的润滑原理，在涂层表面设计了一次成型的润滑油槽，减少了机加工程序。 润滑原理：床身在导轨上往复运动时，耐磨机床油漆层将喷油钢球压下，润滑油喷出，充溢喷油槽4，随着床身的滑动，润滑油充满润滑油槽1，润滑整个摩擦面。施工时，制作了油槽模型，粘在压板的工作面上，直接成型。为了起模后易于取出油槽模型，将油槽模型制作成梯形(油槽截面)，并且在模型的四周涂擦隔离剂。

佛山机械油漆喷涂要领

开始喷涂前，施工者应检查喷枪以保证喷涂质量。

手持喷枪使喷束始终垂直于表面并与受涂面保持30㎝左右的均匀距离，每一喷道应在前一喷道上重叠50％，匀速移动喷枪。

喷涂拐角处，喷枪要对准角中心线，使两侧都能得到均匀的膜厚。

二、佛山机械油漆涂装环境

佛山机械油漆涂装环境在前一章节已有介绍，它包括温度、相对湿度和露点，还有照明条件，通风情况，脚手架问题，污染源和风力状况等一系列因素。

在此简略讨论一下温度的因素影响，它可包括三个方面。

1、 空气温度的影响。尤其在采用环氧系佛山机械油漆时，尤为重要。环氧树脂佛山机械油漆一般在10℃以上施工较好，在10℃以下，固化缓慢；5℃以下时固化几乎停止。故此低温时，要采用低温固化型佛山机械油漆或采取保温措施。

2、 在佛山机械油漆施工时**强调的是底材温度，佛山机械油漆的干燥和固化受到底材的影响*大。底材温度过高，会引起干喷，或溶剂挥发过快，产生气泡、皱皮等现象。底材温度如果低于冰点，在晴夜低温环境下，表面细孔常会产生冰霜。

3、佛山机械油漆的温度。合适的佛山机械油漆温度能得到合适的施工黏度，并且影响着涂层的干燥固化。低温时，（环氧系涂料）黏度增大，施工困难。所以一般推荐在15℃以上使用。温度过高，会缩短化学固化型涂料的混合使用时间，通常温度升高10℃，固化时间缩短一半。