食品车间0级涂料制药厂防霉涂料酿造车间墙面漆内墙防霉防潮fm001广州亮豹涂料科技有限公司-涂料成品-墙面漆-墙面漆

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食品车间0级涂料制药厂防霉涂料酿造车间墙面漆内墙防霉防潮 fm001 广州亮豹涂料科技有限公司

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型号	T-M	是否进口	否	品牌	亮豹
产地	广州	货号	fm001	每公斤涂刷面积(两遍)	6（㎡）
耐洗擦性	50000（次）	耐水性	96小时无异常	液态类型	水溶液型

产品分类	亮豹防霉复合隔离漆/食品厂防霉涂料/制药厂防霉涂料/防霉涂料
产品名称	亮豹防霉复合隔离漆
主要特性	— 防霉性— 抗菌性— 耐污性— 耐擦洗性能— 符合QS认证要求
设计用途	主要用于食品厂、制药厂、冷库、仓库等墙面防霉防护体系的面漆。
主要性能	— 物理防霉性（混合菌种4个月0级、防霉时效5-10年）— 抗菌性（抗菌率99.98%）— 耐污性（获国家专利）— 耐擦洗性能（湿擦超50000次漆膜无异常）— 耐酸碱腐蚀（盐水、消毒水、碘酒等测试）— 耐水性（96小时漆膜无起泡、无龟裂现象）— 符合QS认证要求
物理资料	混合比例：A:B=1：1（重量比）
施工资料	详见施工方案
施工设备	无气喷涂/有气喷涂/刷涂/辊涂
环境条件	在涂装施工和涂层固化温期间，基底最低温度可允许低达-15℃，但须确保表面干燥并无结冰，相对湿度＜85%方可施工。
施工步骤	基础处理首选应对基层的浮灰污物等进行清理，旧墙面翻新施工应先铲除墙体霉变、潮湿、脱层部位并查明原因，根据实际情况发霉、潮湿部位切断水源做好防水层，油污、隔离剂用清洗剂洗净。批刮腻子整体批刮一遍耐水腻子涂刷底漆涂装顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使防霉涂料系统发挥效果。涂刷第一遍面漆先将A.B料混合用电动搅拌器充分搅拌2分钟后加水15%（A.B总重量）继续搅拌3分钟，涂装顺序是先喷涂天花顶板后刷墙面，墙面是先上后下，大面积涂刷前，先将门窗洞口用排笔刷好,面漆喷涂时要均匀，不流挂，不漏刷，不可零星点喷，避免光泽度不统一。常规用量0.1-0.15公斤每平方米，即配即用，重涂间隔时间为6小时。涂刷第二遍面漆先将A.B料混合用电动搅拌器充分搅拌2分钟后加水10%继续搅拌3分钟，面漆滚涂时要均匀，不流挂，不漏刷，不可零星点喷刷，避免光泽度不统一。常规用量0.1-0.15公斤每平方米，即配即用。
健康与安全	请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗
特别说明	涂料是一个半成品的事物，我们每一款产品在使用时，都有极其严格要求。任何一个环节都有可能影响工程的质量，在来电咨询时，请把使用用途、适合环境、应用部位、施工条件均详细转达给我们。涂料在涂装过程中，请严格按照使用说明书操作，如未符合上述条件，一切风险均不负责。以上产品资料如有变动，恕不另行通知。
更多资讯	亮豹隔离漆官方网站http://www.leobo.cn

*注：霉菌生存的必要条件

霉菌的生长一般需要以下三个条件：第一，适宜的水分和温度；第二，可以导致发霉的营养物；第三，菌种源。具备这三个条件，物体就有可能发霉。三者缺一，物质不可能发霉。

施工指南

1.工艺流程

现场保护→基层处理及准备工作→涂刷专用底漆→第一遍防霉涂料→第二遍防霉涂料。

主要施工方法

2.现场保护

施工前首选应对施工现场的地面、设备、细节等采用薄膜或彩条布进行表面保护。

3.基础处理

3.1基层处理

首选应对基层的浮灰污物等进行清理，旧墙面翻新施工应先铲除墙体霉变、潮湿、脱层部位并查明原因，根据实际情况发霉、潮湿部位切断水源做好防水层，油污、隔离剂用清洗剂洗净。

3.3涂刷专用防霉抗碱底漆

涂装顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使防霉涂料系统发挥效果。

3.4第一遍防霉涂料

先将A.B料混合用电动搅拌器充分搅拌2分钟后加水15%（A.B总重量）继续搅拌3分钟，涂装顺序是先喷涂天花顶板后刷墙面，墙面是先上后下，大面积涂刷前，先将门窗洞口用排笔刷好,面漆喷涂时要均匀，不流挂，不漏刷，不可零星点喷，避免光泽度不统一。常规用量0.1-0.15公斤每平方米，即配即用，重涂间隔时间为6小时。

3.5第二遍防霉涂料

先将A.B料混合用电动搅拌器充分搅拌2分钟后加水10%继续搅拌3分钟，面漆滚涂时要均匀，不流挂，不漏刷，不可零星点喷刷，避免光泽度不统一。常规用量0.1-0.15公斤每平方米，即配即用。

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