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油井选择性堵水技术是一直困扰采油生产的难题。目前油田采油厂通过几年的摸索改进，日前成功开发出聚乙烯蜡选择性堵水技术。
该技术是用聚乙烯蜡作为堵水剂的核心原料，并用共聚法得到稳定的乳状液，其施工工艺简单、原料来源广、选择性强、有较高的封堵强度。在锦州采油厂共应用22井次，其中稀油区块实施8井次，稠油区块实施14井次，累计增油6093.5吨，累计降水1.7515万立方米，取得了明显的降水增油效果。
抗冲击改性剂添加数量的多少
抗冲击改性剂是在应力作用下，能够提高聚氯乙烯破裂总能量的一种高分子聚合物。目前硬质聚氯乙烯的抗冲击改性剂的主要品种有CPE、abs等，它们与PVC共混，能有效的提高硬聚氯乙烯的抗冲击性能、加工性、耐候性及在一定范围内提高焊角强度。
而经实验论证，ACR与CPE相比抗冲击强度要高30%左右。因此在配方中尽可能采用PVC/ACR共混体系，而用CPE改性且用量低于8质量份时往往会引起型材发脆。
了解PVC型材发脆的原因以及应该采取什么措施来避免：
外润滑剂用量过多
外润滑剂与树脂相溶性较低，能够促进树脂粒子间的滑动，从而减少摩擦热量并推迟熔化过程，润滑剂的这种作用在加工过程早期是非常大的。如果润滑剂用量不妥，可能造成流痕，产量低，浑浊，冲击性差，表面粗糙、粘连，塑化差等，引起型材发脆
稳定剂过多或过少
稳定剂的作用是抑制降解，或与释放出的**反应以及防止聚氯乙烯加工时变色。稳定剂用量过多会推迟物料的塑化时间从而使物料出口模时还欠塑化，其配方体系中各分子之间没有完全溶合。而用量过少时会造成配方体系中相对低分子物降解或分解，对各组份分子间结构的稳固性造成破坏。因此稳定剂用量过多或过少都会造成型材强度降低引起型材发脆现象。
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