水玻璃型砂创新技术与装备　清砂回收难吗？

　　目前，我国利用水玻璃砂型铸钢工艺用硅砂资源缺乏，难以满足大型水电、火力、核电、铁路摇枕、侧架、重机、泵阀等铸钢行业所需要的高质量、高精度、高性能铸件生产的需要，且水玻璃砂型铸造旧砂难以自然化解，就地排放将造成占用土地和环境污染等问题。因此，研发新技术与新装备，来解决铸钢水玻璃旧砂“清砂难”和“回收难”的问题。

水玻璃精密铸造

           水玻璃精密铸造，主要生产一般精密铸件，可生产各种型号的铸钢，产品单重一般为0.5kg-50kg，产品主要供应国内市场。

铸件线性尺寸公差最.小可控制在±0.1mm以内； 表面粗糙度为Ra1.6-12.5um，

采用的材料标准有国标GB，美国标准ASTM，AISI，日本标准JIS,德国标准DIN,英国标准BS 等。

制作流程系列

根据图纸制作金属模具---压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆**模壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性分析--浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检（毛胚检）---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库。

铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验

水玻璃型砂创新技术与装备　清砂回收难吗？

子母式面背砂连续混砂机    

　　2.大吨位大台面振实台  

　　对于大型铸件及砂箱尺寸，必须保证砂型紧实度和砂型强度以便起模以防止铸造缺陷，必须采用大型振实台。在考虑整体刚性技术，振动电机均匀平衡问题基础上，无锡锡南铸造机械有限公司研制了砂箱尺寸在5000mm×8000mm的160t大型振实台，主要用于大型铸件的自硬砂造型和制芯。

　　大型铸件报废不起，大型铸件多是结构复杂的产品，选用大型振实台的格外重要。该大型振实台结构紧凑合理，操作方便，使用范围广；激振装置采用空气弹簧或橡胶减震垫支撑，运行平稳；激振力可根据工艺需要调整。经过浙江佳力、无锡侨联、江阴德哈克和江阴吉鑫等运行，每吨合格铸件节约粘结剂加入量10%左右，降低废品率30%左右，缩短操作时间30%，折合每吨合格铸件节能降耗节约资源为每吨300元左右。图2为江阴德哈克铸造有限公司使用的**.大6.5m×7m的大型振实台。