输送带维修材料

  工业输送皮带在长期使用过程中，损坏是很难免的，损坏的形式也有很多种，如果出现划伤、撕裂或接头处破损等现象，会导致整条皮带的张紧力不足，进而导致整条皮带打滑、跑偏，影响正常生产。输送带维修常用冷硫化修补材料有冷硫化粘接剂SK313、修补条；热硫化胶接材料有热硫化接头胶SK823、芯胶、面胶和工业清洗剂SK353、圆头胶刷等。

  茵美特德国进口输送皮带修补条有别于其他输送带修补条，背面为带蓝色半硫化层结构设计，蓝色半硫化层与茵美特冷硫化粘接剂SK313可产生自硫化反应，能够有效增强修补条与输送带修补部位的粘接强度，实现输送带破损部位的**修复。冷硫化操作能够在恶劣的物料运输条件下，轻松完成输送带带体局部划伤、破损、长距离纵向撕裂等损伤的紧急修补。修补之后修补面迅速达到工作强度，具有操作简单、灵活、即修即用的特点。

  工业输送带撕裂、划伤冷硫化修补操作方法：

  **步：打磨破损面 先标记伤口的轮廓，标记部位应比破损部位大，然后使用角磨机L1202配钨钢打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。

  第二步：清洁破损面 将打磨面用清扫刷清扫干净，使用清洗剂SK353对打磨面进行深度清洗，待其干燥。

  第三步：涂刷粘接剂 破损面涂刷**遍输送带修补冷硫化粘接剂SK313（1kgSK313 40g固化剂），待其完全干燥。破损面再涂刷第二遍输送带修补冷硫化粘接剂SK313，修补条带蓝色半硫化层面也同时涂刷一遍输送带修补冷硫化粘接剂SK313，两者待其似干非干（胶液不附着在指背）即可开始粘接。

  第四步：贴合修补条 修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。贴合完毕之后，使用压实滚轮由内之外进行滚压，将修补面空气排出、压实。

  茵美特德国原装进口热硫化接头胶SK823是工业输送带热接头必不可少的材料之一，产品不易燃，性能稳定，具有拉伸强度高、粘接力强、耐高温、耐老化、耐磨损等特点，独特的工艺在均匀涂刷后可以更好的渗透进入织物层、钢丝绳缝隙，热硫化时提升芯胶、面胶、织物层、钢丝绳以及橡胶之间的粘接力，在完成硫化后不会出现开胶、抽芯等问题，适用于普通棉帆布、尼龙、聚酯、钢丝绳芯等输送带热硫化接头。

  工业输送带热硫化接头操作流程：

  步骤一：将普通分层皮带进行阶梯式处理，处理完成之后是用角磨机配合钨钢打磨碟对阶梯面进行迂回打磨。

  步骤二：将热硫化粘合剂SK823均匀地涂刷在皮带分层部位的上下层及芯胶、面胶上边。将芯胶平铺在分层部位，注意铺放均匀。

  步骤三：从示意图中可以看出，分层部位粘接之后，会有一条缝，这条缝就是用来粘贴面胶的，将涂刷胶水之后的面胶沿着缝隙平整的铺上去，这时候整条皮带是一个接近平整的平面。

  步骤四：借助硫化机对接头面进行升温，加压，（温度达到145℃时，需有40-45分钟的恒温）时间到达之后，停止加温。待硫化机降温之后拆除硫化机，使用橡胶刀对尼龙皮带接头部位进行修整，修整之后硫化完毕。

  茵美特专注于矿业输送系统的维护及保护，施工配套服务有输送带安装、输送带修补、输送带接头、滚筒冷包胶、防磨损、腐蚀、噪音和结块等，现场技术解决方案，提供输送带维护24小时紧急抢修服务，为您带来更多方便，如有需要请与我们联系。