环氧树脂防腐蚀涂料（各色）

概 述：

n        环氧树脂防腐蚀涂料是由环氧树脂、改性胺类固化剂、      颜填料及助剂等组成的双组分常温固化涂料。

n        适用于石油、石化、化工等行业原油、污水、注水系统的管、罐的内壁防腐蚀。

技术特点：

n        固体含量高、固化温度低；

n        耐酸、碱、盐、油、水等性能优异。

技术指标：

涂料及涂层的性能指标

                                                                         表1

施工说明：

n        表面处理**采用喷砂除锈，要求除锈等级不低于GB/T8923中规定的Sa2.5级，也                 可采用手工除锈（手工除锈应达到St3级）和化学除锈，要求达到无油污、               无锈迹、无杂物，干燥清洁。经处理的基材表面应及时涂装，以避免基材返                   锈。

                      用于混凝土表面时要求表面干燥（含水率5%以下为宜）、清洁（对基材进                         行清扫，除去表面灰尘和疏松层）。

n        涂料配制：把漆料（A组份）和固化剂（B组份）按规定比例（见表2）混合，搅拌均               匀熟化5～10min后即可使用。

n        施工工艺：a采用喷涂、挤涂和刷涂均可；

              b涂料适用期不超过4小时，温度升高时适用期相应缩短；

              c前一道涂膜表干后即可覆涂下一道，两道涂敷间隔不宜超过24小时；

              d应保证前一道涂膜表面不被砂石、水、油等影响涂层质量的物质附着；

              e涂料粘度过大时，可适当加入专用稀释剂调节，用量不超过涂料量的5%。

涂料配比

                                                             表2

n        施工环境：施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等物；如遇风沙、雨、雪和雾等天                   气要停止施工，并对未完全固化的涂层加以防护，以确保涂层质量。

n        涂层结构：推荐采用两道底漆和两道面漆的涂层结构，涂料用量0.8㎏/㎡左右（实际          用量因施工方式和基材表面状况不同而有所不同），干膜厚度不低于250μm ，         重防腐部位可增加一道底漆或面漆。

n        养护时间：施工完成后，常温下涂层养护7天方可投入使用，若养护气温较低（5℃以                 下）养护时间应适当延长。养护期内应适当防护，以防雨水造成涂膜弊病。

n        产品包装：本品A组份采用20㎏铁桶装，B组份采用2㎏塑料桶包装。

n        存放要求：产品存放时应远离火源、保持良好通风、干燥，避免雨淋和强光长时间照射，                   存放温度不得高于40℃，码放不应超过三层。该产品有效贮存期为一年。