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盐浴热处理的优点是：

　　1）淬火加热时间短，结晶粒不会粗大化，韧性强，有利于应变。

　　2）炉温分布良好，应变变少。

　　3）高温区域冷却快、低温区域冷却比较缓慢，淬火容易，且应变减小。

　　4）能够对应大范围的热处理条件（间歇淬火、等温淬火、部分热处理、短时间加热、冷却、复杂的温度变化等）。

　　5）氧化脱碳少。

　　6）热处理温度、时间调整能够在短时间内完成，能够对应多品种、小批量。

7）设备费用比较便宜。

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　　加热时间能够缩短的原因与盐浴热容量以及热传导度密切相关。图1示出?25mm高速工具钢淬火时的加热、冷却曲线。表面与中心部的温度差用预热（900℃）是3min，而用本加热（1180℃）只有2min，内外温度差消失。通常，用真空炉等加热要求约20-30min，其差明显增大。钢的结晶粒度大小依赖于相变点正上方的奥氏体结晶粒度的大小，所以为了得到细微的奥氏体结晶粒度，增加钢的加热速度与不使其上方升到淬火温度以上非常重要。而盐浴热处理，由于浴液温度的均匀性高，能够在短时间内均匀加热

　　真空炉等加热时，由于容易导致处理件产生不均匀加热，所以要增加时间，或者是提高淬火温度，这就会引起奥氏体结晶粒度的粗大化，导致韧性降低。

　　由真空炉以及盐浴炉的奥氏体化时间比较结果可知，在1000℃时真空炉的奥氏体化时间是盐浴炉的4-5倍，在1200℃时约为9倍。

另外，近来真空炉通过高压气体冷却的进步，有相当多的材料可以淬火。即使这样，气体冷却与油冷、盐浴冷相比热传导差，冷却不如盐浴。

公司名：扬州昀辰热处理有限公司

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