大型汽车烤漆房性能：
房体为澳大利亚进口专用房体生产线生产，内外板均采用优质彩钢板，中间填充58mm厚EPS保温材料，保温性能好，导热系数低，不变形，阻燃性强，能有效防止灰尘渗入。使整个漆房外形高雅大方、经久耐用。
大门采用仿平板门或普通门结构，加装玻璃观察窗，用橡胶压条密封，可方便观察内部操作喷漆。
侧面设置维修进出人行门，带机械压力锁，当室内压力达到120Pa时，自动打开泄压；
风机采用专用风机厂生产的YDW双进风离心式外转子风机2台，噪音低，耐高温，运行寿命长。风机座全为镀锌板和角钢结构，防腐性高，使用周期长；
选用电动下风门或手动下风门实行喷烤漆状态自动转换，使升温及保温效果持久；
飞利浦照明灯管和电子镇流器，45°斜顶灯设计，使房内光照均匀明亮，无重影和作业盲区；
干式环保处理，配备抽屉式玻璃纤维过滤毡，有效过滤漆雾；
房体的底座，全部为钢板结构，可左右后三方面放置，使用寿命长；
进风口处设置斜网片式过滤装置，容尘量大。顶部核心亚高效过滤棉是专为烤房订制，保证空气过滤效率达98%以上；
智能控制系统：采用国内知名品牌电器原件，具有防压、防爆、防超温报警、防缺相、防误操作等多重保护，安全操作性能达到**；
适用范围及特点
本产品主要适用于汽车制造的涂装，具有以下特点：
1、电控系统采用高精度微电脑温度测控仪和先进仪表，元件控制精度±3%，高亮度双三位数字显示，自动断路保护，风机延时功能，记忆电路使一次输入的工作参数**保存。
2、风机功率大时，采用减压起动及延时起动，大大减小了大功率电机起动时电流大对电网的影响。
3、房体：
喷漆室采用阻燃EPS彩钢夹芯保温板拼装而成；
烤漆室采用耐火耐高温彩钢夹芯保温板拼装而成。房体及风道中设有空气净化装置，缝隙密封，房内微正压，防尘，保温性能俱佳，保证车辆在十分洁净的环境中进行喷烤漆作业，外表涂层平整光亮。
4、采用双进风机供风，房内空气自上向下流动，配大风量引风机迅速将漆雾排出、大大减小了房内空气污染，改善了喷漆作业环境、确保操作工的身体健康。
5、根据中国的天气情况我们在冬天喷漆时可以采用升温措施，房内的气温可以比环境温度降高10-15摄氏度。
6、加温系统采用涂装专用的红外线电加热器，
技术信息
技术参数；
1）电源AC380V 50Hz 220V50Hz
2）功率：≤36KW
3）温控范围：0℃—80℃
4**温度：80℃
5）烘干时间：40min左右
6）控制方式：ON/OFF
使用方法
1、控制系统的设定
喷漆
①喷漆温度控制器：根据环境温度设定是否需要升温喷漆，还是常温喷漆 。
②喷漆设定时间为0-2小时。
烤漆
① 烤漆温度控制器：根据油漆要求温度设定在30-60℃
② 烤漆设定时间为0-1小时
2、使用方法步骤：
A 、喷漆：
工件进入烤房中心位置。
①打开电源钥匙开关，电源指示灯亮。
②打开照明开关，照明灯指示灯亮。
③打开喷漆、喷漆指示灯亮，
B、烤漆
将工件送到烤漆位置，房门关闭。
①打开烤漆开关
②关掉照明开关
③烤漆操作完成后，关掉所有开关
操作注意事项
1、温控仪参数设置后，不要随意让人按动所有的开关，为防止错误工作。
2、时间继电器处在工作时，切不可随意旋动轮盘，防止损坏仪表，只有在开关处于关断位置时，才可设定时间参数。
3、注意风机的旋机方向，如发现反转会影响热量的散发而烧坏房体，面对进线端面顺时针方向旋转正确。
4、烤房内应保持清洁，地面、墙壁等要定期清扫，没有泥土，灰尘。
5、烤房内严禁配制、贮存油漆，溶剂以及其他物品，严禁吸烟。
6、本设备必须由专人操作，使用时不得离开现场。
7、为获得理想的喷、烤漆效果，必须做到以下几点：
①及时更换喷漆房内的过滤棉。
②操作人员必须穿清洁无灰的工作服。
③压缩空气必须使用油水分离器，并定期放出，更换空气滤芯。
④油漆必须经8000-12000目滤网过滤。
⑤工件应清洁干净。
维护及保养
1、为了保证涂层质量，必须及时清理进风棉的杂质、更换进风棉（周期200小时）。
2、房顶的过滤网棉，一般使用半年或200小时左右，需进行吸尘清理，如发现漆雾排不出时，顶棉应立即更换。（一般使用一年或400小时左右、超时会造成原有正压变为负压，导致该烤房房体、房顶变形、或下塌）。
3、排风机的叶轮及风道必须3个月清理一次，定期给排风机轴承加黄油。
4、设备不使用时，关掉所有电源，罩上仪器罩。
为了更好的提高该设备的工作效率，请按此规定进行保养，本使用说明书所有资料均以现有产品为准，今后产品稍有不同，请用户注意。
700Z-A型配置表45000
|
内尺寸
|
14880×4880×4200(L×W×H)
|
|
外尺寸
|
15000×6800×5000（L×W×H）
|
|
大门
|
4扇门3800×3500（W×H） 镀锌板包边
|
|
安全门
|
1扇门750×1800（W×H） 镀锌板包边
|
|
墙板
|
60mmEPS保温包0.486彩钢20G泡沫（绯红色、海蓝色、橘黄色白灰可选）
|
|
底座
|
1.4镀锌板折弯
|
|
地梁
|
40×80方管
|
|
地网
|
30×4扁钢
|
|
地板
|
2.5的花纹钢板
|
|
斜坡
|
内置
|
|
照明
|
45°安装4×36W×8组
|
|
发生房
|
0.7镀锌板制造
|
|
进风机
|
3KW×2台
|
|
排风机
|
4KW×1台
|
|
加热系统
|
百特26型燃烧机、不锈钢结构热交换器
|
|
风门系统
|
手动、电动、气动
|
|
电控系统
|
总开、升温喷漆、喷漆、烤漆、温度设定、时间设定、电源指示
|
|
总功率
|
46KW
|
适用范围及特点
本产品主要适用于汽车制造的涂装，具有以下特点：
1、电控系统采用高精度微电脑温度测控仪和先进仪表，元件控制精度±3%，高亮度双三位数字显示，自动断路保护，风机延时功能，记忆电路使一次输入的工作参数**保存。
2、风机功率大时，采用减压起动及延时起动，大大减小了大功率电机起动时电流大对电网的影响。
3、房体：
喷漆室采用阻燃EPS彩钢夹芯保温板拼装而成；
烤漆室采用耐火耐高温彩钢夹芯保温板拼装而成。房体及风道中设有空气净化装置，缝隙密封，房内微正压，防尘，保温性能俱佳，保证车辆在十分洁净的环境中进行喷烤漆作业，外表涂层平整光亮。
4、采用双进风机供风，房内空气自上向下流动，配大风量引风机迅速将漆雾排出、大大减小了房内空气污染，改善了喷漆作业环境、确保操作工的身体健康。
5、根据北京的天气情况我们在冬天喷漆时采用升温措施，房内的气温可以比环境温度降高10-15摄氏度。
6、加温系统采用涂装专用的红外线电加热器，
技术信息
技术参数；
1）电源AC380V 50Hz 220V50Hz
2）功率：≤46KW
3）温控范围：0℃—80℃
4**温度：80℃
5）烘干时间：40min左右
6）控制方式：ON/OFF
使用方法
1、控制系统的设定
喷漆
①喷漆温度控制器：根据环境温度设定是否需要升温喷漆，还是常温喷漆 。
②喷漆设定时间为0-2小时。
烤漆
① 烤漆温度控制器：根据油漆要求温度设定在30-60℃
② 烤漆设定时间为0-1小时
2、使用方法步骤：
A 、喷漆：
工件进入烤房中心位置。
①打开电源钥匙开关，电源指示灯亮。
②打开照明开关，照明灯指示灯亮。
③打开喷漆、喷漆指示灯亮，
B、烤漆
将工件送到烤漆位置，房门关闭。
①打开烤漆开关
②关掉照明开关
③烤漆操作完成后，关掉所有开关
操作注意事项
1、温控仪参数设置后，不要随意让人按动所有的开关，为防止错误工作。
2、时间继电器处在工作时，切不可随意旋动轮盘，防止损坏仪表，只有在开关处于关断位置时，才可设定时间参数。
3、注意风机的旋机方向，如发现反转会影响热量的散发而烧坏房体，面对进线端面顺时针方向旋转正确。
4、烤房内应保持清洁，地面、墙壁等要定期清扫，没有泥土，灰尘。
5、烤房内严禁配制、贮存油漆，溶剂以及其他物品，严禁吸烟。
6、本设备必须由专人操作，使用时不得离开现场。
7、为获得理想的喷、烤漆效果，必须做到以下几点：
①及时更换喷漆房内的过滤棉。
②操作人员必须穿清洁无灰的工作服。
③压缩空气必须使用油水分离器，并定期放出，更换空气滤芯。
④油漆必须经8000-12000目滤网过滤。
⑤工件应清洁干净。
维护及保养
1、为了保证涂层质量，必须及时清理进风棉的杂质、更换进风棉（周期200小时）。
2、房顶的过滤网棉，一般使用半年或200小时左右，需进行吸尘清理，如发现漆雾排不出时，顶棉应立即更换。（一般使用一年或400小时左右、超时会造成原有正压变为负压，导致该烤房房体、房顶变形、或下塌）。
3、排风机的叶轮及风道必须3个月清理一次，定期给排风机轴承加黄油。
4、设备不使用时，关掉所有电源，罩上仪器罩。
为了更好的提高该设备的工作效率，请按此规定进行保养，本使用说明书所有资料均以现有产品为准，今后产品稍有不同，请用户注意
