1 前言
这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的专业公司,专门为满足工业产品的高装饰、高耐候、高耐蚀涂装而研制生产的高科技产品。它是在常规酚醛防锈底漆的基础上,加入**干性植物油松香改性酚醛树脂、多元醇松香酯、铁红、优质防锈颜料、催干剂等,经先进工艺制备而成的防锈底漆。
2 适用范围
适用于木工机械、纺织机械、印刷机械、办公设备、文件柜、自动控制设备等工业产品的防锈底漆,可与醇酸、酚醛、氯化橡胶、调合漆等配套使用。
3 主要特点
3.1 涂层具有良好的附着力、硬度、抗冲击性、柔韧性等物理机械性能,防锈性能优异,性价比高。
3.2 干燥速度快, 施工性能好,使用方便,常温固化,不受场地环境限制,使用时间亦不受限制。
4 技术参数
项 目
|
技术参数
|
检测标准
|
在容器中的状态
|
搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态
|
|
施工性
|
刷涂无障碍
|
|
粘度(涂-4杯,23℃),s ≥
|
70
|
GB/T 1723-1993
|
细度,μm ≤
|
50
|
GB/T 1724-1979
|
常温干燥时间(23℃),h ≤
|
表干5,实干24
|
GB/T 1728-1989
|
漆膜外观
|
铁红色,平整
|
|
附着力(划格间矩1mm),级 ≤
|
2
|
GB/T 9286-1998
|
耐弯曲性,mm ≤
|
2
|
GB/T 6742-1998
|
耐冲击性,cm ≥
|
50
|
GB/T 1732-1993
|
耐盐水性(3%NaCl,23℃)
|
48h不起泡,不脱落,不生锈
|
GB/T 1733-1993
|
|
|
|
|
5 涂装方法
5.1 配制方法:打开桶盖后搅拌桶底无沉淀物即可使用,如果确实粘度太大,可适当添加祥和牌XHGYQ641型专用稀释剂,用量为5~10%。
5.2 表面处理要求为:涂装大型结构件金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级,除锈完毕的表面须进行必要的清理,不得有残存氧化皮、粘砂、锈迹等,且在不超过4小
时内涂装;涂装薄板覆盖件金属表面时,宜采用脱脂、酸洗、中和、磷化等化学表面处理后,直接涂装底漆、中漆或面漆。
通过ISO9001国际质量管理体系认证 通过ISO14001国际环境管理体系认证
祥和牌装饰耐蚀工业漆 高装饰 高耐蚀 高耐候
5.3 涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,每道干膜厚约为40μm左右,手工刷涂每道厚度约为35μm。
5.4 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡。
5.5 涂装间隔:环境温度在10~25℃,最短涂装间隔为8小时,环境温度在25℃以上时为5小时。
5.6 工具清洗:可用祥和牌XHGYQ641型专用稀释剂清洗。
5.7 涂层养护**一道面漆涂装完工后,环境温度在10℃以上时,须自然固化7~10天,10℃以下时适当处长。
5.8 其它涂装注意事项详见《祥和牌装饰耐蚀工业漆涂装与维护注意事项》。
6 包装储存
6.1 包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg。每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。贮存温度不高于30℃,切记碰撞。
6.3 有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1防火防爆:涂装现场应禁止明火、火星,作业人员禁带火种及其它易产生火花、静电的物品,不穿带钉鞋和化纤工作服。使用防爆电器、开关和照明灯。
7.2防中毒:涂装现场应保持良好通风,作业人员应穿戴劳动保护用品,防止因长时间接触涂料或溶剂而引起皮肤感染或不适。
7.3急救措施:如果与皮肤接触,采用适宜洗涤剂或肥皂和水清洗;如不慎进入眼睛,用大量水冲洗,立即就医;如果引起中毒,应将中毒者立即转移到新鲜空气处,并就医。