楚雄钢筋除锈剂，文山磷化液供应高温锰系磷化浓缩液四合一擦洗磷化液，切削液，塑料专用蜡润滑剂-

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楚雄钢筋除锈剂，文山磷化液供应高温锰系磷化浓缩液四合一擦洗磷化液，切削液，塑料专用蜡润滑剂

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祥和XH-88型高温锰系磷化浓缩液

1 适用范围

这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的**级高新技术企业——成都祥和磷化有限公司为满足马达、齿轮、凸轮轴、活塞环、冰箱压缩机等精密零部件高耐磨需要，而研制生产的产品，能在短时间内生成化学性质极稳定的微细结晶黑色磷化膜，适用于45#钢、40铬、40铬钒和铸铁等材质。

2 主要特点

2.1 祥和牌XH-88型锰系磷化浓缩液需与XH-12C型耐蚀锰系专用表调剂、祥和牌XH- 52型高效脱水防锈油和祥和牌XH-92型锰系磷化专用除铁剂三个产品联合使用，其磷化液具有槽液稳定的特点。

2.2 磷化膜具有膜层薄，防锈性好，延伸性佳，耐磨性优等特点，呈连续、均匀、无挂灰的黑色或黑灰色细致结晶，磷化后只需浸机油或防锈油即可在大气中耐蚀。

3 主要技术指标

分类	项目	指标
浓缩液	外观	淡棕黄色液体
	pH值	1.0～1.5
	总酸度(点)	470～550
工作液	用量(%)	20
	总酸度(点)	75～92
	游离酸度(点)	9～14
	磷化温度(℃)	85～98
	磷化时间(min)	12～20
	磷化方式	浸渍
	更换周期(月)	1～2

4.工艺流程

无油锈工件→锰系表调 → 磷化→ 水洗 → 热水洗→脱水防锈油→库存

(常温) (常温) (60～80℃) (1～3min)

(XH-12C) (1～2min) (1～2min) (XH-52型)

通过ISＯ9001国际质量管理体系认证通过ISＯ14001国际环境管理体系认证

5 配制与维护

5.1 初次配制1m3槽液:先在槽中加入1/2体积的水,向槽中加入祥和牌XH-88型磷化浓缩液200㎏，边加边搅拌,加水至1m3标线。再确认酸度后，加温至工艺温度。

5.2 祥和牌XH-12C型耐蚀锰系专用表调剂的配制方法与控制指标详见说明书。

5.3 祥和牌XH-52型高效脱水防锈油采用原液浸渍，时间一般为1～3分钟，采用多次少加的方法添加XH-52型油，保证液面处于正常位置，当脱水效果明显变差时，应更新槽液。

5.4 本锰系磷化需使用配套的祥和牌XH-12C型耐蚀锰系专用表调剂；如果磷化热水洗之后，采用吹干或烘干方式，则可浸机油或防锈油即可，反之，则必须采祥和牌XH-52型高效脱水防锈油。

5.5 在磷化过程中要注意每天打捞磷化槽液沉淀物，并每天**测量总酸度、游离酸度4～6次，并控制指标在工艺范围内。

6 包装储存

25kg塑料桶包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处。

7.注意事项

装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。

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