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| 物性名称 | 物性值 | 备注(测试条件) |
|---|---|---|
| 粉体粒径 | 50±2μm | / |
| 粉体密度 | 1.2~1.9g/cm³(根据颜色略有差异) | / |
| 标准固化条件 | 180℃×20min(工件温度/测试样板标准工艺) | / |
| 快速固化条件 | 230℃×4min(工件温度) | / |
耐热绝缘粉末涂料针对高低压电气元器件对高绝缘、高可靠涂膜的严苛要求研发生产。产品经精密配比、熔融挤出、超细粉碎筛分制成,喷涂固化后形成致密、均匀、绝缘性能稳定的厚膜涂层。具备优异的边角边缘覆盖能力、良好的耐温性与阻燃性,可有效解决电气工件尖端、缝隙、薄边绝缘薄弱问题,适用于各类需要高质量绝缘防护的电气、电子零部件,是电力、电控、电机行业专用室内绝缘防护粉末涂料。
本产品专为高压、绝缘、阻燃工况设计,广泛应用于各类电气设备绝缘防护:
电机类:马达、电机定子、电机转子绝缘防护;
高压电气设备:高压开关柜、变压器、断路器、高压连接器等高压元器件;
导电防护配件:母排、磁线、磁环绝缘包覆保护;
精密电气配件:各类耐高压电子元件组装件、电控金属结构件。
适用基材:碳钢、铝及铝合金材质。
优异边缘覆盖性:对工件棱角、尖端、薄边、缝隙包覆饱满,无露底、无绝缘死角,有效避免尖端放电隐患。
绝缘性能稳定可靠:纯环氧致密成膜,耐压性能优异,绝缘强度高,满足各类高压电气使用要求。
耐温阻燃性能良好:适配电气设备长期发热工况,耐热稳定性佳,具备阻燃防护能力,提升电气运行安全性。
厚膜施工适应性强:可实现200–1000μm大范围厚膜成型,涂层平整致密,满足高压绝缘厚涂工艺需求。
基材附着力优良:对碳钢、铝合金基材附着力牢固,涂层不易起皮、脱落,长期使用性能稳定。
双固化工艺灵活:支持常规低温固化与高温快速固化两种工艺,适配不同生产线作业节奏。
体系专用性强:专用绝缘配方,与其他普通粉末涂料体系不相容,不可混粉使用。
| 检测项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 化学类型 | 纯环氧 |
| 粉体粒径 | 50±2μm |
| 粉体密度 | 1.2~1.9g/cm³(根据颜色略有差异) |
| 涂装膜厚范围 | 200~1000μm |
| 标准固化条件 | 180℃×20min(工件温度/测试样板标准工艺) |
| 快速固化条件 | 230℃×4min(工件温度) |
储存环境:存放于阴凉、干燥、通风洁净仓库,避光、避潮、远离热源。
储存温度:环境温度控制在25℃恒温储存。
保质期限:原装密封储存有效期6个月。
储存禁忌:严禁与其他品类粉末涂料混存,避免交叉污染导致固化异常、绝缘性能失效。
1、适用基材
碳钢、铝及其合金工件。
2、工件前处理
优先采用喷砂处理,彻底去除基材氧化皮、锈蚀、油污、粉尘,保证基材洁净度与粗糙度;也可采用磷化、铬化工艺进行表面处理,提升涂层附着力与绝缘稳定性,处理后工件需完全干燥、无二次污染。
3、固化工艺
本产品支持双工艺固化,可按需选用:
标准样板工艺:180℃×20min(工件温度);
快速生产工艺:230℃×4min(工件温度)。
4、施工注意事项
本品为专用绝缘环氧体系,与其他粉体不相容,严禁混粉使用,防止出现漆膜瑕疵、固化不良、绝缘不达标等问题。
粉尘防护:施工过程中佩戴防尘口罩、护目镜、防静电工作服及防护手套,避免长期吸入粉末粉尘,作业区域保持通风除尘。
静电防爆防护:喷涂设备、工件挂架必须可靠接地,作业区域严禁明火、动火作业,杜绝粉尘积聚隐患。
高温作业防护:烘烤固化温度较高,取件、转运需佩戴隔热防护工具,防止高温烫伤。
应急处理:皮肤沾染粉末用清水和肥皂冲洗;粉末入眼需大量清水冲洗并及时就医;不慎误食禁止催吐,立即就诊。
废料管理:受潮、结块、过期粉末禁止使用,废旧物料按一般工业固废合规处置,不得随意丢弃。
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