PC/ASA共混合金

改善性能：赋予其优异的耐候性、耐应力开裂

主要应用领域：办公用机器外壳、电子零部件、汽车前灯灯体、小家电外壳

PC/ASA合金综合了PC的耐热、高强度、韧性和ASA的耐候性、耐化学性和加工性。特别适合于在户外直接使用。

高冲击,高耐热,优异的耐候性能,可以在户外长期暴晒,保持良好的冲击强度.PC/ASA合金除具有PC/ABS合金的优良性能外，还具有优异的耐候性和耐化学品性，其用途远远的超过了PC/ABS合金

ABS/SMA共混合金

改善性能：耐热性、流动性、热稳定性、涂装

主要应用领域：电子零件、小家电零部件

SMA含有的马来酸酐等环状刚性基团使其具有很好的耐热性能。SMA在共混物中的比例越高，合金的耐热性能越好。如表1所示，当ABS/SMA合金中SMA的质量分数为30%时，其共混物的热变形温度(HDT)比ABS提高了7℃；当SMA的质量分数增加到50%时，其H DT比ABS提高13℃。另外，ABS/SMA合金的拉伸断裂强度、弯曲强度和弯曲弹性模量均随着SMA质量分数的增加而逐步提高。这说明 ABS与SMA在一定的组成范旧内有较好的相容性。但是，ABS/SMA合金的断裂伸长率、缺口Izod冲击强度随着SMA树脂质量分数的增加而降低。这是SMA分子链的刚性和脆性引起的。对比合金1和合金2的性能可以发现，橡胶质量分数较高的合金1表现出了良好的冲击性能。因此，体系中SMA质量分数相同的情况下，橡胶的质量分数决定了合金材料的冲击性能。

ABS/PC共混合金

改善性能：改善低温冲击性能、改善加工流动性、改善抗冲击性、增强ABS耐热稳定性

主要应用领域：办公机器外壳、电子电器零件、汽车仪表板以及车灯部件等、充电桩外壳、家电壳体等

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。