PPO/PS共混合金

改善性能：改善PPO加工流动性、降低吸水性、提高抗冲击性

主要应用领域：汽车仪表板、连接器、车轮圈盖、办工用机器、通信器材、电脑外壳、饮用水管道和接头

未经改性的聚苯醚（PPO）树脂具有良好的力学性能、电性能、耐热性、阻燃性以及化学稳定性等，但是它的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低，另外它存在一个致命的弱点——熔体粘度高，加工成型性极差，纯PPO树脂不能采用注射方法成型，这样大大限制了它的应用。

为了克服这些缺点，或赋予其新的性能，人们对PPO进行了多种改性。其方法有化学（共聚、嵌段、接枝和网化等）和物理（共混、填充、增强和微发泡等）改性两种。

ABS/SMA共混合金

改善性能：耐热性、流动性、热稳定性、涂装

主要应用领域：电子零件、小家电零部件

SMA含有的马来酸酐等环状刚性基团使其具有很好的耐热性能。SMA在共混物中的比例越高，合金的耐热性能越好。如表1所示，当ABS/SMA合金中SMA的质量分数为30%时，其共混物的热变形温度(HDT)比ABS提高了7℃；当SMA的质量分数增加到50%时，其H DT比ABS提高13℃。另外，ABS/SMA合金的拉伸断裂强度、弯曲强度和弯曲弹性模量均随着SMA质量分数的增加而逐步提高。这说明 ABS与SMA在一定的组成范旧内有较好的相容性。但是，ABS/SMA合金的断裂伸长率、缺口Izod冲击强度随着SMA树脂质量分数的增加而降低。这是SMA分子链的刚性和脆性引起的。对比合金1和合金2的性能可以发现，橡胶质量分数较高的合金1表现出了良好的冲击性能。因此，体系中SMA质量分数相同的情况下，橡胶的质量分数决定了合金材料的冲击性能。

ABS/PVC共混合金

改善性能：增加耐热性、增加抗冲击性

主要应用领域：家电用品、办公用机器

PVC树脂是由氯乙烯单体聚合而成的热塑性聚合物，属于无定形聚合物，含结晶度5%~10%的微晶体。PVC的突出优点就是难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、气体、水汽低泄露性。此外，综合力学性能好，是性价比**优越的通用型材料，缺陷是热稳定性差和抗冲击性差。