本品炭黑含量高达50%，是一种炭黑含量高，着色力强，无味、分散性能优，耐热性能好、与基料相溶性好、紫外线屏蔽较好的理想滴灌带黑色母粒。用它生产的制品具有黑度好，分散性能好、表面光滑，不易破裂等，优于进口同类产品。

二、技术指标：

1. 外观：3*3mm颗粒状，表面光滑，颗粒均匀。

2．炭黑含量：50%

2. 熔融指数MI(g/10min) 50

3. 含水量（挥发份）%〈0.15

4. 耐热性：≥4级

5、耐迁移性：≥5级

6．着色强度：101%

三、使用方法：按一定配比搅拌均匀即可。

四、参考比例：4%—8%，用户也可按照产品色泽要求自行调配。

包装：25kg/袋  纸塑复合袋

贮运：按非危险品贮运，存放于通风干燥仓库

色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。按颜色可分为白色母粒、黑色母粒、彩色母粒等。按用途可分为注射色母粒、吹膜色母粒、纺丝色母粒等。按载体可分为ABS 色母粒、HIPS 色母粒、PE 色母粒、PP 色母粒、PVC 色母粒、EVA 色母粒等。

由于着色剂在储存和使用过程中直接接触空气，易发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑料制品表面出现色点，色相发暗，颜色容易褪变。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对着色剂进行了细化处理，把着色剂、树脂载体及各种助剂充分混炼，使着色剂与空气、水分隔离，从而增强了着色剂的耐候性、提高了着色剂的分散性和着色力。