色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。按颜色可分为白色母粒、黑色母粒、彩色母粒等。按用途可分为注射色母粒、吹膜色母粒、纺丝色母粒等。按载体可分为ABS 色母粒、HIPS 色母粒、PE 色母粒、PP 色母粒、PVC 色母粒、EVA 色母粒等。

由于着色剂在储存和使用过程中直接接触空气，易发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑料制品表面出现色点，色相发暗，颜色容易褪变。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对着色剂进行了细化处理，把着色剂、树脂载体及各种助剂充分混炼，使着色剂与空气、水分隔离，从而增强了着色剂的耐候性、提高了着色剂的分散性和着色力。

本品炭黑含量高达50%，是一种炭黑含量高，着色力强，无味、分散性能优，耐热性能好、与基料相溶性好、紫外线屏蔽较好的理想滴灌带黑色母粒。用它生产的制品具有黑度好，分散性能好、表面光滑，不易破裂等，优于进口同类产品。

二、技术指标：

1. 外观：3*3mm颗粒状，表面光滑，颗粒均匀。

2．炭黑含量：50%

2. 熔融指数MI(g/10min) 50

3. 含水量（挥发份）%〈0.15

4. 耐热性：≥4级

5、耐迁移性：≥5级

6．着色强度：101%

三、使用方法：按一定配比搅拌均匀即可。

四、参考比例：4%—8%，用户也可按照产品色泽要求自行调配。

包装：25kg/袋  纸塑复合袋

贮运：按非危险品贮运，存放于通风干燥仓库

     保护操作人员的健康：颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。色母粒是粒状，避免了上述问题的发生。

    按照载体的不同，色母粒可分为 PE色母、PP色母、ABS 色母、PVC 色母等。 按照用途的不同，色母粒也可以分为注塑用色母粒、吹塑用色母粒、纺丝用色母粒、挤出用色母粒等。

    其中，以上各类别又可分为通用色母粒、专用色母粒和多功能色母粒：通用色母粒指用某种树脂（往往是低熔点的 PE）作为载体，可以适用于除其载体树脂之外其他树脂的着色。通用色母粒相对来说比较简单方便，但缺点较多，适用于要求不高的制品。