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CAS登录号
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CAS NO. 9003-01-4
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密 度
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1.07 (30% aq.)，2.17 (Solid)
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分子式
(C3H4O2)n
热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的
氨基树脂、
环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。
热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄**的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车**、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
义齿研究
南昌大学附属口腔医院占莉琳、曾利伟、康桂妹等发表论文，旨在研究微波应用于甲基丙烯酸树脂基托义齿的消毒效果以及对**力学性能的影响。研究指出，700W功率的微波照射5min可以有效杀灭甲基丙烯酸树脂义齿表面的所有细菌，并对甲基丙烯酸树脂的
弯曲强度和
冲击强度无明显影响，可以用于甲基丙烯酸树脂基托义齿的消毒。该文发表在2011年27卷05期《中国实用护理杂志》上。
选择40件常规制作完成的甲基丙烯酸树脂基托义齿，随机分成A、B、C、D4组，每组10件，D组为对照组.将A、B、C、D组义齿放入装有200ml蒸馏水的烧杯中，A、B、C组分别经700W功率微波照射3，4，5min后分别进行取样细菌培养，以抑菌率评价消毒效果；通过万能实验机测试微波照射前后甲基丙烯酸树脂的弯曲强度和冲击强度，观察微波照射对甲基丙烯酸树脂的力学性能的影响。
700W功率的微波照射4min的抑菌率≥90%，5min的抑菌率达**；700W功率照射5min组甲基丙烯酸树脂的弯曲强度和冲击强度与对照组比较无显著差异。[1]
化学品安全技术说明书(MSDS)丙烯酸树脂健康危害：皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发疹；眼睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊；呼入此产品可导致上呼吸道刺激、咳嗽与不适，或不特定不舒服症状，如恶心、头痛或虚弱；食入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。患者应立即去医院救治。
多年来，我国丙烯酸树脂行业发展迅速，产品产出持续扩张，**产业政策鼓励丙烯酸树脂产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对丙烯酸树脂行业的关注越来越密切，这使得丙烯酸树脂行业的发展研究需求增大。[2]
我国十分注重丙烯酸树脂的技术开发，先后引进多名行业内**的工程师，在实验方法上使用系统的研究方法，不断进行总结和交流，从而提高了相关人员的研发水平，同时也增强了丙烯酸树脂研究所的研发实力。
目前，我国丙烯酸树脂的品种已经相对完善，但是与国外先进同行相比，生产规模、工艺控制及部分特殊性能要求的产品还存在一定差距，特别是在工艺控制与质量稳定性方面。因此，我们要在未来几年内，采用更先进的自动化控制系统，确保产品工艺控制能保持一致，从而进一步提高产品质量的稳定性，特别是产品质量力求达到国外厂家的水平，是丙烯酸树脂发展的当务之急，也是根本所在。其中，江苏三木、山东科耀化工、同德化工等企业生产的丙烯酸树脂产品表现良好。
随着市场的竞争日益激烈，通用型丙烯酸树脂的利润在不断下跌，在此情况下，想要丙烯酸产品扩大利润，只有研发高性能的产品，做到人无我有，人有我优。只有这样，才能真正提高产品参与市场的竞争能力，才能提高企业的综合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例最大。据报道，我国的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例为24%，处于世界中等发展水平。目前的年产量在50万吨左右，其中内墙占60%，外墙占25%，其他占15%。
虽然我国目前使用的涂料仍以中低档为主，但我国丙烯酸涂料的品种较齐全，与发达**相比，差距并不在于涂料的品种，而是原料、生产设备、生产工艺以及生产规模的差距。其中生产规模较大、技术起点较高的企业，生产的产品技术含量高、质量好。
中国成为**大丙烯酸树脂消费国
亚太、欧洲和北美主导了2013年的丙烯酸树脂市场，这3个地区合计占市场容量的85%，市场价值的75%。发展中**及地区相关行业的增长，极大地拉动了丙烯酸树脂市场。中国如今已是全球最大的丙烯酸树脂消费国，同时也是最大的丙烯酸树脂市场。预计2014~2019年其复合年增长率将是全球平均水平的两倍。
预计到2019年，丙烯酸树脂市场**的增长率将来自于住宅和商用建筑、装饰涂料和DIY自刷涂料的油漆及涂料。
按生产的方式分类可以分为：
1、
乳液聚合 是通过单体、
引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），
玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制**，由于使用水做溶剂，环保型乳液。
2、悬浮聚合 是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、
助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。
3、本体聚合 是一种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中，然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以**的，产品稳定性也是**的，同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强，有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍，而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。
4、其它聚合方法 溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。
热固性丙烯酸树脂
除具有丙烯酸树脂的一般性能以外，
耐热性、
耐水性、
耐溶剂性，耐磨耐划性更优良。有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。
本体浇铸材料由
甲基丙烯酸酯与多官能丙烯酸系单体或其他多官能烯类单体
共聚制浆，经
铸型聚合制得。主要用作飞机舱盖、风挡。溶液型、半乳型、水基型热固性丙烯酸树脂，需加热烘烤交联固化成膜，形成网络结构。交联方式分为两类：（1）反应交联型，聚合物中的
官能团没有交联反应能力，必须外加至少有2个官能团的交联组分（如
三聚氰胺树脂、
环氧树脂、脲树脂和
金属氧化物等）经反应而交联
固化，交联组分加入后不能久贮，应及时使用；（2）自交联型，聚合物链上本身含有两种以上有反应能力的官能团（
羟基、
羧基、酰胺基、羟甲基等），加热到某一温度（或同时添加催化剂），官能团间相互反应，完成交联。这类热固性丙烯酸树脂主要用作
织物、皮革、纸张
处理剂、工业用漆及
建筑涂料。
热塑性丙烯酸树脂
热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯类、腈类、酰胺类）聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有较好的物理机械性能，耐候性、耐化学品性及耐水性优异，保光保色性高。涂料工业用的热热性丙烯酸树脂分子量一般为75 000～120 000，常用硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂等与其拼用，以改进涂膜性能。
热塑性丙烯酸树脂是溶剂型丙烯酸树脂的一种，可以熔融、在适当溶剂中溶解，由其配制的涂料靠溶剂挥发后大分子的聚集成膜，成膜时没有交联反应发生，属非反应型涂料。为了实现较好的物化性能，应将树脂的分子量做大，但是为了保证固体分不至于太低，分子量又不能过大，一般在几万时，物化性能和施工性能比较平衡。
S24/25Avoid contact with skin and eyes.
避免与皮肤和眼睛接触。
