一、主要组成： 　　

由氯磺化聚乙烯树脂、改性树脂、颜填料、助剂、橡胶硫化剂、促进剂等组成，分A、B两组份包装，A组份分别为底漆、中间漆、面漆的漆料，B组份为底、中、面漆通用硫化剂， 　　

二、主要特性： 　　

该涂料具有卓越的耐侯老化性，优异的耐硫化氢、酸、碱、盐类的腐蚀，优良的耐水、抗寒、耐湿老化、耐干湿交替等性能，漆膜弹性好、物理机械性能优良、漆膜干燥快、涂层底、中、面配套，施工方便。 　　

三、用途：广泛适用于遭受化工大气腐蚀的工业建筑.钢结构.化工管道.储槽储罐，化肥造粒塔，石油化工系统的设备设施作防腐漆用 　　

四、物理参数 　　

颜色：底漆：铁红色；中间漆：棕褐色；面漆：各色 　　

理论涂布率： 　　

底漆：250g/㎡，4.2㎡/L（以干膜35µm计，不含损耗） 　　

中间漆：350g/㎡，3.15㎡/L（以干膜50µm计，不含损耗） 　　

面漆：180g/㎡，5.28㎡/L（以干膜25µm计，不含损耗） 　　

比重：底漆约1.00，中间漆约：1.10，面漆约,0.95 　　

干燥时间：23±2℃；表干≤0.5h,实干≤24h 　　

完全固化：23±2℃；7d 　　

闪点：A组份10℃，B组份16℃ 　　

贮存期：A组份8个月，B组份6个月 　　

五、施工说明： 　　

混合配比：A:B=10:l 　　

熟化时间:按配比混合均匀后即可使用 　　

适用期：23士2℃：12小时 　　

施工方法：

高压无空气喷涂（适用于底漆）、手工刷涂、辊涂（喷涂资料仅供参考，实用时可作调整） 　　

稀释剂：氯磺化聚乙烯涂料稀释剂 　　

最大稀释量：稀释比≤15% 　　

喷孔：20P20 　　

喷出压力：195Kg/cm,（喷涂资料仅供参考，实用时可作调整） 　　

工具清洗：氯磺化聚乙烯涂料稀释剂 　　

漆膜厚度： 　　

湿膜：底漆：250µm中间漆325µm面漆175µm 　　

干膜：底漆：35µm中间漆50µm面漆25µm 　　

涂装间隔：25℃ 　　

底漆：最短2h，最长24h；中间漆：最短2h，最长7天 　　

面漆：最短2h，最长1个月； 　　

表面处理：钢铁表面经抛丸或喷砂达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工和动力工具除锈St3级。除锈后的表面在涂装前应除去油污及灰尘并立即涂装，以免引起二次生锈。 　　

施工条件： 　　

环境温度：一5℃～＋40℃ 　　

相对湿度：≤85% 　　

大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜施工，夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工。 　　

建议涂装道：数底漆2道，中间漆1-2道，面漆2-4道，总干膜厚度150-220微米 　　

保养期：（23士2℃）条件下10天以上方可投入使用 　　

备注：涂装间隔时间较长时，应对上道涂层表面进行除油、除尘及清除其它附着物。涂层在未完全实干前，应有保护措施，防止人为因素践踏。 

注意事项 　　

·钢铁表面经除锈处理后应立即涂装防锈底漆，在规定的涂装间隔时间内，涂第二道防锈漆、中间漆，一次涂装成膜,道数在3道以上（涂膜厚度80微米以上），才能放置或安装，待后再涂装。 　　

·采用喷砂除锈的表面粗糙度在40-70微米时，应增加底漆施工道数来确保底漆有效厚度。 　　

·本涂料属危险品，涂料应存放于阴凉干燥通风处，远离热源，避免日光直射，并隔绝火种。 　　

运输储存；产品在运输时，应防止雨淋.日光暴晒.避免碰撞，并应符合交通运输部门的有关规定。产品应存放在阴凉通风干燥处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。 　　

六、安全、环保说明 　　

本品为易燃品，施工时请保持通风良好。 　　

采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触。 　　

如皮肤为油漆所沾染，应及时用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清水冲洗。 　　

切勿呼吸涂装时产生的漆雾，请配戴好眼镜.手套.口罩等防护用具。 　　

弃置废漆及包装物时必须符合当地的环保要求。 　　

声明： 　　

本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的经验积累所得。虽然我们努力确保就本产品提供的所有建议（在本说明书或其他材料中）正确无误，但是底材的质量和条件以及影响本产品使用涂装的种种因素，均不在我们的控制范围之内。因此，对于我们不了解的情况下，因使用本产品造成的损失本公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践经验和本公司的产品持续改进，不时对说明书加以修改，恕不另行通知。 　　

提示： 　　

使用前请认真阅读说明书或在专业人士的指导下使用。