加工定制:是	适用范围:电泳
产品别名:电源	电镀电源:直流电源
电镀位置:浸镀	镀种:电泳

电泳涂漆可分为阳极电泳和阴极电泳两大类，涂层的厚度有薄膜、中厚膜、厚膜。整套电泳系统的组成为：电泳槽、超滤系统、纯水系统、循环系统、热交换系统、阴极液系统及电泳后多级清洗系统组成。由于阴极电泳的泳透力比阳极电泳高，漆膜耐腐蚀性比阳极高2/3倍，涂层耐盐雾试验＞1000hr,适合于工作形状复杂，产品涂层要求高的场合，这一技术已被广泛用。

　电泳涂装工艺流程:除油、除锈→水冲→水洗→干燥→电泳上膝→水冲→烘干→喷商标→包装→出厂

质量检测与控制

（1）漆液浓度

　　电泳漆与蒸馏水混合后，其浓度应达到10%-15%，浓度过高，漆膜流平性欠佳，易出现桔皮等缺陷。浓度过低，漆膜变薄，易出现针孔现象。

（2）电压

　　电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，电压过低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。

（3）PH值

　　一般漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低，电泳槽内脉冲电流密度降低，从而造成模板局部无漆，形成花脸，PH值过高，会造成湿膜再溶解，使漆膜变簿，影响涂装质量。调整槽液的PH值有多种方法，我们选择了阴极罩法。阴极罩是将阴极板装在一个帆布袋内，袋用钢丝架支撑着，袋内装满蒸馏水。电泳时，胺的正离子和漆液中带正电荷的杂质离子(如水中的Ca、Mg)均可通过帆布进入阴极罩内，并在阴极放电。更换罩内蒸馏水，就可将杂质除去。

（4）电泳时间

　　电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的，但是，当电泳时间到达一定点后，漆膜厚度就不再增加，其原因就是漆膜在达到一定厚度时产生绝缘。故采用处长电泳时间使漆膜增厚是行不通的，而且由于耗电增加，在经济上是不合算的。电泳时间一般有3min即可。

（5）电导率

　　电泳漆工作液的导电能力，通常用电导率表示。漆液的电导过低，漆膜不易形成；电导过高，造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言，对漆液电导影响最大的因素是漆液中杂质离子的存在。因此，一定要通过控制杂质含量，保持电导率的正常值。

电泳漆供应系类：电泳漆  阳极电泳漆 环氧电泳漆 聚丁二烯电泳漆 阴极电泳漆  单组份电泳漆 双组份电泳漆 彩色电泳漆