铝合金本色氧化设备，纯铝着色氧化

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铝合金本色氧化设备，纯铝着色氧化设备，铸造铝氧化设备，铝氧化

工厂专业生产普通氧化设备、硬质氧化生产线，及各种阳极氧化配套设备包括喷砂机拉丝机抛光机，能保证客户的不同

生产要求。

工艺操作要点如下：

　　（1）阳极氧化温度一般小于23℃，温度过高，冷封孔剂消耗大，表面“发绿”。

　　（2）阳极氧化之后应及时水洗，停留在氧化槽中会影响以后的封孔。洗不干净易造成窜液污染，增加封孔槽的氟消耗。

　　（3）脱落在封孔槽中的铝材和铝丝应及时取出，不然会加快pH上升和氟的消耗。

　　（4）用氟化铵调氟的封孔槽，每立方米通过20t铝材后，应倒槽清底一次。

　　（5）用**调氟的封孔槽，添加之后应经过5~10min才生产**以10%稀溶液的形式加入。

　　（6）为提高封孔质量并加快干燥速度，冷封孔后，推荐55±5℃热水洗 10~15min，也称冷封孔后处理。

锰酸盐着色生产的工艺操作要点如下：

　　1）锰酸钾为强氧化剂，槽液本身消耗较快。槽液中游离硫酸浓度高，金黄色更加光亮，但是本身消耗也更大。

　　2）锰酸钾着金黄色的质量，与阳极氧化和封孔的工艺控制关系极大。膜厚要在12~15μm膜太薄，颜色发红不鲜艳。封孔质量不好光照后退色。

　　3）着色的电极面积之比宜大于1：1。极板松动、破损和电极比小都会影响着深色或引起表面“小白点”和挂料中间“白圈”。

　　4）生产普通金黄色时，可以采取氧化膜扩孔方法加深颜色，如在氧化槽中浸泡2~4min，酸性水先槽中浸泡10~20min，或着色槽中浸泡3~5min。不过此时要严格保证封孔质量。

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