环氧聚酰胺面漆，环氧面漆-涂料生产和涂装设备-涂料生产设备-

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环氧聚酰胺面漆，环氧面漆

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环氧聚酰胺面漆

主要性能：

由环氧树脂、固化剂、颜填料等组成的双组份涂料。

良好的耐湿热性、耐盐雾性能。

优良的耐水、耐油、耐碱、耐弱酸、耐盐水性能。

漆膜坚韧、光滑、防霉、耐污染。

良好的耐冲击性、耐磨性能。

主要用途：

用于已涂底漆的钢铁、铝合金、不锈钢、混凝土等装饰和防腐面漆。可用于船舶舱室、管道内壁、厂房墙面等室内设备等不受阳光照射的钢结构涂装

物理参数：

颜色：各色

光泽：有光或哑光

体积固含量：53%

比重1.2

标准膜厚：干膜：80微米/道

理论涂布率：约11.0O/kg实际用量受被涂物结构、表面状态、涂装方法、施工环境等损耗因素影响，通常比理论用量多30%-80%。

主要技术指标：

项目		指标	测试方法
容器中状态		无硬块，搅拌后呈均匀状态	目测
漆膜颜色与外观		符合商定标准样板或色卡及其色差范围，漆膜平整	GB/T9761
细度，um		≤35	GB/T1724
柔韧性，mm		≤2	GB/T1731
附着力（划圈法），级		1	GB/T1720
耐冲击性，cm		50	GB/T1732
耐水性，72h		漆膜不起泡，无剥落、无锈斑	GB/T1733
耐碱性，10%NaOH溶液，72h		漆膜不起泡，无剥落、无锈斑	GB/T1763
涂层体系耐盐水性，21d		漆膜不起泡，无剥落、无锈斑	GB/T1763
涂层体系耐油性耐汽油性	耐汽油性	漆膜不软化、不起泡、无剥落、无锈斑	GB/T1734
涂层体系耐油性耐汽油性	耐煤油性	漆膜不软化、不起泡、无剥落、无锈斑	GB/T1734

施工说明：

适用施工方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和辊涂。

适合比例：双组份主剂：固化剂=100:20（重量比）

熟化时间：30min

适用期：6h(23℃)温度越高湿度越大，适用期越短。

稀释剂：环氧稀释剂X-7

工具清洗：环氧稀释剂X-7

干燥时间：

底材温度（℃）	表干	实干	重涂间隔
底材温度（℃）	表干	实干	较短	较长
23	4小时	24小时	8小时	7天
5	10小时	36小时	12小时	7天

施工方法：

施工方法：	无气喷涂	空气喷涂	刷涂/辊涂
喷孔宽幅：	0.28-0.35mm	2-3mm	――
喷出压力（兆帕）：	10-20	0.3-0.5	――
稀释剂用量（%）	0-5	0-15	0-5

注：一般情况下涂料中不加稀释剂，当环境温度低时用稀释剂来调节涂料粘度。

表面处理：

涂有底漆或中间层的底材表面必须清洁干燥。必要时用适当的洗涤剂和高压淡水清除表面污物。在旧的环氧或聚氨酯漆膜上施工，应对旧漆面进行拉毛处理。

施工条件：

涂装温度范围5℃-35℃（温度低于5℃，使用低温固化剂），相对湿度85%以下，雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行户外涂装。

配套：

前道涂料：环氧富新底漆、环氧云铁防锈底漆、环氧封闭底漆、环氧铁红防锈底漆、环氧锌黄底漆、环氧磷酸锌封闭底漆、环氧云铁中间漆等

包装规格：

甲组份（主剂）20kg桶装乙组份（固化剂）4kg桶装

存贮：

本产品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。

本品贮存期为一年。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。

安全与健康：

油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。在狭窄处或封闭环境下施工必须强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛、皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。

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