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组成:该漆为单组份高含锌量富锌涂料,是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性稀释剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。锌含量高(干膜中含96%以上的锌)。
1、防锈效果:具有阴极保护和屏障式保护双重作用及缓蚀功效。
(1)阴极保护作用:其干膜含有96%以上的纯锌,能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中,仍能长效保护钢铁表面。防腐性能优于热镀锌。
(2)屏障式保护作用:当冷喷锌涂料被氧化时,会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护,从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌(铝)、热镀锌及其他富锌涂料。
2、易施工性:单组份包装,操作简便。只需要搅拌均匀,保证涂膜厚度。
3、优异的底涂,良好的配套性:选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时,与多种涂料有很好的配套性。
4、冷喷锌可以单独作为一套防腐体系,既可以做底漆又可以做面漆使用。随着大气中锌粉的氧化,涂膜的颜色将会渐渐发生变化。冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。
5、导电性:冷喷锌具有导静电作用,但与导电油漆的导电性并不同等。
6、耐低温性:可持续承受-60℃的低温。
7、耐焊接:带涂层焊接不影响焊接质量,且涂层不受切割及焊接损伤。
该产品可以代替热镀锌、热喷锌(铝),广泛应用于桥梁、户外钢铁构、储罐、贮槽、电力设施等行业领域;各种大型钢结构及金属构件:旧的热镀锌钢结构及镀锌件的维修;镀锌钢材的切割面、焊接点、镀锌层脱落处的修补等。
项 目 |
技术指标 |
参 考 |
颜色 |
锌灰色 |
室外暴晒时,涂膜颜色与镀锌件颜色一样发生变化 |
比重 |
2.50±0.05 |
测定方法JIS K 5400 4.6.2 |
干燥时间 |
常温,表干30min,实干2-3h |
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划格法附着力试验 |
不大于1级 |
测定方法JIS K 5400 8.5.2 1mm×100目 |
耐热性 |
<150 |
|
耐盐水试验 |
白锈,无其他异常 |
在3%的氯化钠溶液中浸渍3个月。 |
耐盐雾性 |
白锈,无其他异常 |
连续3000h |
固体含量 |
80%±2 |
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理论用量 |
370g/O/2遍 |
设定膜厚为80um(理论值) |
抗滑系数 |
≥0.55 |
建议涂装道数:涂装二道
选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系底漆时,可以与多种后道涂料配套(醇酸类油性涂料除外)。
1、冷喷锌直接涂在铁或镀锌的表面上,否则没有防锈效果。
2、有旧涂膜的情况下,将旧涂膜全部除去,否则没有防锈效果。
钢铁需要清除表面的灰尘、油污,尤其是沿海环境中的海盐。
恶劣环境下或高防腐性能要求下:采用喷砂除锈,达到Sa2.5
一般大气环境下或不能采取喷砂处理的:使用动力工具除锈,达到St3。
镀锌件:清除镀锌件表面的灰尘,油污,海盐,研磨纸等除去白锈,达到St2,已生锈的地方用动力工具除锈,达到等级St3。
刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂。
刷涂/辊涂:选用毛较为柔软,可以吸收大量涂料的刷子,涂装时注意不要延展涂膜,不要留下刷痕,以保证涂膜厚度均匀,请勿稀释。
有气喷涂:过滤网:100目,使用喷嘴口径为1.5~2.0mm,气压: 标准0.29MPa。
稀释时用专用稀释剂设定为重量的5% 以下。
无气喷涂:过滤网:50~60目,基本不需稀释。涂装时,请垂直距离涂装面约30cm,涂装速度10cm/秒。
存放于阴凉、干燥、通风处,一年。
1、本品含有大量的锌粉,储存期间容易产生沉淀分层,因此在开盖后务必充分搅拌。建议使用电动或气动搅拌机。搅拌后请确认罐底无沉淀存在。同时,在涂装过程中也要注意经常搅拌,防止锌粉沉淀。
2、面漆的涂装方法建议使用喷涂,刷涂或滚涂易引起涂膜表面掉漆。
3、由于含有大量的锌粉,冷喷锌涂膜中有很多空隙,直接上面漆时易出现气泡,可先将50%左右被稀释的面漆涂在冷喷锌涂膜上面,填没表面的空隙,再涂覆面漆。
4、作为单独的防腐涂料体系时,需要涂覆面漆。
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中康泰博(天津)防腐涂料有限公司3
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